晨枫五金性能稳定|塑料件的电镀工艺|惠州塑料件

注塑件产品成型工艺中的设计环节

      在设计注塑件的啥时候，首先要将开模的方向和分型线确定下来，以此来消除这两方面对注塑件外观的不良影响。同时，脱模斜度也是需要进行控制的一个方面，这也是避免注塑件出现拉毛等现象的有效手段。如果注塑件要求表面光滑的话，其脱模斜度不能小于0.5度；如果表面可以粗糙一点的话，大于1.5度也能满足要求。

      考虑到实际应用场合，注塑件的壁厚没有统一的规定，但是不能**过0.5—4毫米这样的范围，不然各种缩印、气孔、接痕等问题就会随之而来。有些注塑件产品中会有圆角设计，这时候要注意圆角的大小，太大太小对产品本身的成型都会不利的。

      以上这些就是注塑件设计过程中要注意的几个要点，基本将注塑件的一些特殊情况都包括进去了，应该会对大家有帮助的。

注塑加工厂怎么获取更大的利润

       注射成型时塑料加工的一种重要的方法，可成型各种各样的塑料制品。并且生产周期非常短、适应性强、生产良品率高、自动化程度也非常好。目前来说，我国的注塑制品量已经占据了塑料制品生产的30%-40%了，注塑加工在全世界工业中的重要性正在不断的提高。但是国内现在的注塑加工厂相对国外来说，在高端注塑加工产业来说还是相对薄弱，并且在整个注塑行业来说国内的注塑加工厂占据的利润并不高，所以怎么获取更大的利润是大多数老板要考虑的了。

1、对注塑加工工艺进行创新改进，努力提升注塑加工产品的品质；

2、在**薄、**小、**轻上做改进，迎合现有大多数消费群体的需求；

3、对工人进行技能培训，让团队效率得到提高；

4、对加工流程进行规范化，让整个流程固话起来，不管是什么问题都可以有相应的解决方案，不因为某一个人的问题而影响到整个车间的生产。