注塑件产品成型工艺中的设计环节
在设计注塑件的啥时候,首先要将开模的方向和分型线确定下来,以此来消除这两方面对注塑件外观的不良影响。同时,脱模斜度也是需要进行控制的一个方面,这也是避免注塑件出现拉毛等现象的有效手段。如果注塑件要求表面光滑的话,其脱模斜度不能小于0.5度;如果表面可以粗糙一点的话,大于1.5度也能满足要求。
考虑到实际应用场合,注塑件的壁厚没有统一的规定,但是不能**过0.5—4毫米这样的范围,不然各种缩印、气孔、接痕等问题就会随之而来。有些注塑件产品中会有圆角设计,这时候要注意圆角的大小,太大太小对产品本身的成型都会不利的。
以上这些就是注塑件设计过程中要注意的几个要点,基本将注塑件的一些特殊情况都包括进去了,应该会对大家有帮助的。
晨枫塑料件的技术要求有哪些?
塑料件技术要求:
1、表面应光洁无损、色泽均匀,无明显凹痕、飞边、银丝、熔接痕等缺陷。
2、机械强度应符合GB3883.1-2000*20条所规定的要求。
3、制件需消除残余应力及稳定尺寸。(针对增强尼龙)
4、制件应有足够的耐应力开裂性,用四氯化碳溶液浸泡1分钟,无开裂。(针对聚碳酸酯)
5、与其它相配合零件,配合处外形段差≤A。(A值根据不同产品部位决定)
6、未注圆角R0.5-1.5,未注壁厚为2.0-3.0。
7、未注脱模斜度0.5-1.50;
8、未注公差尺寸的允许偏差按GB/T14486-93-MT5。